
„Opracowanie technologii spawania hybrydowego dla produktu w postaci kontenerów w firmie EKOMBUD”
W ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Małopolskiego na lata 2014-2020 firma EKOMBUD Sp. z o.o. realizuje projekt w ramach 1 Osi Priorytetowej Gospodarka wiedzy, Działanie 1.2 Badania
i innowacje w przedsiębiorstwach, Poddziałania 1.2.3 Bony na innowacje z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
Cele projektu:
- Poszerzenie know-how firmy w zakresie wprowadzenia technologii spawania hybrydowego kontenerów
- Docelowe wdrożenie do oferty firmy produktów będących przedmiotem projektu
- Umożliwienie wprowadzania innowacji technologicznych pozwalających na elastyczne dostosowanie się do
potrzeb rynku oraz dywersyfikacja oferty produktowej firmy
Realizacja projektu przyczyni się również do wzmocnienia aktywności gospodarczej i konkurencyjności
przedsiębiorstwa co nastąpi poprzez:
- Zwiększenie poziomu doinwestowania firmy o wartość prowadzonych prac B+R
- Zwiększenie sprzedaży
- Pozyskanie nowych rynków zbytu zwłaszcza na rynkach zagranicznych
- Zwiększenie poziomu sprzedaży przedsiębiorstwa
Wdrożenie innowacyjnej technologii spawania hybrydowego produkowanych przez firmę kontenerów będzie
nowym rozdziałem w historii firmy i stosowanych przez nią procesów produkcyjnych. Będzie to najbardziej
innowacyjna technologia zarówno w przedsiębiorstwie, jak i w ogóle w branży spawalniczej. Szacuje się, że
wprowadzenie nowej technologii spawania (po wdrożeniu prac B+R do produkcji) w stosunku do obecnie
stosowanej metody spawania cechować się będzie następującymi wskaźnikami:
– wyższe prędkości spawania niż przy spawaniu tradycyjnym o min 10%,
– wysoka stabilność procesu,
– niewielkie odkształcenia elementów ze wzg. na brak przegrzania elementów spawanych
– zmniejszone zużycie materiałów spawalniczych o około 20%
– duża tolerancja dokładności przygotowania złącza, co wiąże się ze znaczącym obniżeniem kosztów
ponoszonych w związku z przygotowaniem materiałów do spawania
– brak lub znaczne ograniczenie konieczności stosowania ukosowania brzegów elementów łączonych
– możliwość zastosowania spawania czołowego, bez konieczności stosowania spoiwa, co wpływa na znaczące
oszczędności materiału w procesie spawania.
Zastosowanie nowej technologii spawania pozwoli firmie na uzyskanie najwyższej jakości i estetyki spawu, co
jest bardzo ważne z punktu widzenia trwałości produktu, a także wyglądu, co ma w dzisiejszych czasach duże
znaczenie dla odbiorców
Wartość projektu: 120 540,00 PLN
Wkład Funduszy Europejskich: 88 200,00 PLN